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锂电浆料如何降不良?一套全流程过滤方案帮生产提质

发布时间:2026-06-06   阅读量:1

在全球能源转型加速推进的背景下,新能源产业正迎来前所未有的发展机遇。锂电池作为新能源领域的核心储能装置,其性能、安全性与生产效率的提升,离不开生产工艺中每一个环节的精细化把控。过滤,作为锂电池制造过程中保障物料纯度、提升产品良率的关键工序,对过滤技术与产品提出了极高的要求。

杭州海纳环保技术有限公司创立于 2005 年,深耕水处理与过滤领域近二十载,是国家高新技术企业,也是中国 “反渗透膜产业示范基地”。凭借自主可控的膜片制造核心技术与持续的创新能力,海纳膜打造出以 OSO 奥氏芯材为核心的新能源工业过滤解决方案,覆盖电解液过滤、粘结剂过滤、电极浆料过滤三大核心场景,为新能源行业客户提供稳定可靠、高效节能的过滤产品与工艺支持。

厚积薄发:以技术创新筑牢行业根基

技术是企业发展的核心驱动力。海纳膜始终坚持以技术创新为导向,组建了由博士、硕士领衔的专业研发团队,累计取得近 90 项专利,主导或参与 20 余项国家及行业标准的制定,在膜材料合成、元件卷制、过滤产品制造等核心环节形成了完整的技术体系。

公司总部坐落于良渚古城遗址旁,拥有 3.6 万平方米现代化生产基地,搭建起集研发、生产、测试、物流于一体的完整产业生态链。智能化生产线与全流程质控体系覆盖从原材料到终端产品的每一个环节,实现了产能与品质的双重保障。目前,海纳膜已形成包含海水淡化膜、抗污染膜等 200 余种膜元件及膜片,以及过滤系统、过滤器、滤芯、滤膜、滤袋等在内的全系列产品矩阵,所有产品均通过 NSF、RoHS 等国际标准认证,品质获得全球客户的认可。

精准赋能:三大解决方案破解新能源过滤难题

针对锂电池生产过程中不同环节的过滤需求,海纳膜基于 OSO 奥氏芯材技术,打造了针对性的工艺解决方案,帮助客户优化生产流程、降低综合成本、提升产品质量。

粘结剂过滤:从源头提升浆料稳定性

粘结剂作为电极浆料的重要组成部分,其分散均匀性直接影响电极层的结构与性能。海纳膜建议在混浆前单独对粘结剂进行过滤,通过精准的过滤精度控制,有效抑制浆料混合过程中粗大团聚物的产生,不仅能使电极层中材料分布更加均匀,还能显著延长混浆后、涂布前滤芯的使用寿命,减少滤芯更换频率,降低生产耗材成本。

电解液过滤:去除杂质保障电池安全

电解液的纯度是影响锂电池电化学性能与安全性的关键因素。电解液中残留的未溶解物、金属颗粒等杂质,可能导致电池内部短路、自放电率升高等问题。海纳膜通过优化滤芯配置与过滤工艺,能够高效去除电解液中的各类不纯物质,同时结合除铁过滤器的应用,进一步降低金属杂质含量,为电池的安全稳定运行提供坚实保障。

电极浆料过滤:全方位优化涂布工艺

电极浆料过滤是锂电池生产中最复杂、最关键的过滤环节之一,需要同时满足 “使电极层材料分布均匀”“降低涂布工艺不良率”“去除非磁性物质” 三大核心要求。此外,浆料中的气泡还可能导致涂布过程中出现针孔、漏涂等缺陷。

海纳膜针对电极浆料的高粘度、易团聚特性,推出了专用的过滤产品与工艺方案。通过在过滤流程中合理配置自清洗过滤器、除铁过滤器与高精度滤芯,不仅能有效去除浆料中的各类杂质,还能抑制气泡产生,显著提升涂布质量与生产效率。

全系列产品:满足多元化过滤场景需求

依托深厚的技术积累与对新能源行业需求的深刻理解,海纳膜打造了丰富的过滤产品矩阵,能够覆盖锂电池生产全流程的不同过滤场景。

囊式过滤器系列

BH 系列胶囊式过滤器:采用独特的内芯与 PP 壳体紧密贴合设计,间隙极小,可最大限度减少浆料残留;液体完全封存于滤芯内部,无需清洁不锈钢过滤器外壳,大幅简化维护流程;独特的止回阀设计具备防泼溅功能,能有效避免操作员接触危险材料,特别适用于高粘度液体的过滤场景。

BAH 系列七芯囊式过滤器:采用一体囊式设计与梯度卷绕结构,通过增加卷绕层数有效扩大过滤面积,提升纳污空间与使用寿命,能够在高流速、大流量工况下保持稳定的截留效果,适配产能提升与产线升级需求。

不锈钢过滤器系列

BD/BDW 系列单 / 多芯过滤器:采用流线型无死角腔体构造,确保清洗无残留,满足涂布产线的高洁净度要求;模块化结构支持快速拆解,清洗维护便捷;设备体积紧凑,占地空间较传统过滤器减少 30%,特别适合涂布产线的密集布局需求。

B7D 系列七芯浆料过滤器:与 BAH 系列过滤器配套使用,无死角结构设计,易清洗维护,适用于高速式大流量过滤场景,安装使用方便,支持自动化系统对接。

BY1/BYD/BYE 系列不锈钢过滤器:采用全不锈钢材质制造,耐酸碱、耐腐蚀,过滤精度高、速度快;内壁镜面抛光处理,无死角、易清洗;可根据流量需求配置不同数量的滤芯,广泛应用于电子级酸碱、有机试剂及电极浆料的过滤。

滤芯系列

BSP 系列深层卷绕滤芯:采用聚丙烯滤材制成,适用于凝胶和颗粒杂质含量高的液体预过滤,能够有效减少杂质穿透,提高过滤稳定性,广泛应用于粘结剂、电解液的预过滤环节。

BAP 系列高精度聚丙烯折叠滤芯:采用双层聚丙烯纤维膜结构,具备卓越的预过滤性能与高精度液体过滤适应性,化学相容性广泛,可满足多种复杂工况的过滤需求。

BFT 系列聚四氟乙烯膜折叠滤芯:采用原生疏水 PTFE 膜,具有优异的化学相容性,能够耐受强溶剂、强腐蚀性及强氧化性液体,每支滤芯出厂前均经过严格的完整性测试,确保产品品质。

BHP 系列相对精度聚丙烯折叠滤芯:凭借高流速与高纳污量的双重优势,成为经济性优选过滤解决方案,适用于液体澄清及化学溶液的过滤处理。

专用过滤器

BS 系列除铁过滤器:适用于不同粘性的流体及半流体物料,可有效去除铁磁性杂质及微粒,既确保物料洁净,又能保护下游泵、压缩机、阀门等设备免受堵塞及磨损。

BD 系列自清洗过滤器:采用楔形网滤芯与聚酯高分子刮刀设计,能够实现自动清洗、自动排污,无需专人维护,可长时间连续运行;特别适用于高粘度流体、膏状流体的过滤,物料可回收利用,有效降低生产成本。

携手同行:以专业服务创造长期价值

海纳膜始终秉持 “让过滤变得更简单” 的核心追求,不仅为客户提供优质的过滤产品,更致力于提供一站式的过滤工艺解决方案与专业技术支持。公司构建了覆盖全球的服务网络,能够根据客户的具体生产工艺与需求,提供定制化的过滤系统设计、产品选型、安装调试与售后维护服务,帮助客户优化过滤流程,提升生产效率,降低综合运营成本。

从食品饮料、生物制药到半导体、新能源,海纳膜的产品与服务已深入多个行业领域,与众多国内外知名企业建立了深度且长久的合作伙伴关系。未来,随着新能源产业的持续快速发展,海纳膜将继续加大研发投入,不断突破技术瓶颈,完善产品与服务体系,以更先进的过滤技术、更可靠的产品质量、更专业的服务能力,赋能新能源产业高质量发展,与行业伙伴携手共创绿色能源的美好未来。